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化学元素对于灰铁铸件加工产品的性能影响

来源: 作者: 发布日期:2017-05-16 访问次数:2106
最近由于天气气温比较高,而且有时候还比较闷热,为了所有员工健康着想,我们公司在工作时间上做了一些调整,具体时间请参考公司考勤表。 主要来说说化学元素对于灰铁铸件加工产品的性能有什么影响,不同化学元素作用都是不一样的,下面主要来了解四种化学元 素。
第一个就是锰:能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时,含锰量适当,可提高 生铁的铸造性能和削切性能,在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰,进入炉 渣。如果铸件厂在铸件时对灰铁成份掌控不好,出现铁质疏松或铸件内部较脆容易 断裂等现象,就会严重影响铸件的性能。
第二个就是碳:在生铁中以两种形态存在,一种是化合碳(碳化铁),主要存在于 炼钢生铁中,主要存在于铸造生铁中,碳化铁硬而脆,塑性低,含量适当可提高生 铁的强度和硬度,含量过多,则使生铁难于削切加工,这就是炼钢生铁切削性能差 的原因。另一种是游离碳(石墨),石墨很软,强度低,它的存在能增加生铁的铸 造性能。
第三个就是磷:它属于有害元素,但磷可使铁水的流动性增加,这是因为硫减低了 生铁熔点,所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性, 优良的生铁含磷量应少,有时为了要增加流动性,含磷量可达1.2%。
第四个就是硫:在生铁中是有害元素,铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06% (车轮生铁除外)。它促使铁与碳的结合,使铁硬脆,并与铁化合成低熔点的硫化铁, 使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性,顾含硫高的生铁不适于铸造细件。
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